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液壓扳手的常見故障

1、由于長期使用液壓扳手，磨損、零件未及時更新或維修不到位，導致液壓扳手生銹或松動，出現(xiàn)無能為力或不工作、無能為力或不工作的現(xiàn)象。工作時會發(fā)現(xiàn)液壓扳手無力或使用不靈活，不能滿足生產(chǎn)需要，會嚴重損壞棘輪和棘爪零件。
2、漏油和壓力不好，由于高強度工作引起的氣缸密封圈變形，漏油和壓力不好，或泵站長期工作導致機油溫度高，扳手頭漏油。主要原因是液壓扳手操作不當，扳手使用不合理，工作時間過長或工作強度過高，超過液位。壓力扳手負載導致液壓扳手損壞，導致漏油或壓力失效現(xiàn)象。

延長液壓扳手使用壽命的方法：
1、未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得單獨操作液壓扳手。必須仔細閱讀和理解操作手冊。應(yīng)徹底了解液壓扳手的積累原理、安裝、調(diào)試、試驗機、操作、維護保養(yǎng)。只有經(jīng)過操作培訓和專項考核，才能確認其能力勝任這項工作，才能進行操作。
2、液壓油選擇：必須使用耐磨液壓油，要求液壓油密度為0.884g/cm2，閃點為255c，流量點為-9c，粘度為68cm2/s（40c），8.8cm2/（100c），粘度指數(shù)為102。這種液壓油可以穩(wěn)定液壓扭矩扳手的液壓系統(tǒng)，降低機油溫度對粘度的影響，提高系統(tǒng)的耐磨性和耐腐蝕性，有利于液壓扭矩扳手氣缸的密封性。
3、控制系統(tǒng)的油溫：系統(tǒng)允許的最低油溫為25 C，最佳工作溫度為35-45 C，對系統(tǒng)不利。超過規(guī)定值時，應(yīng)及時檢查系統(tǒng)。
4、及時檢查發(fā)現(xiàn)問題：當液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障（如運動異常、油壓不穩(wěn)定、系統(tǒng)振動、油溫上升過快等）時，應(yīng)及時分析原因，排除故障，不允許液壓扳手帶病工作，造成重大事故。
5、定期檢查并擰緊管接頭，防止松動和漏油。
6、操作人員不得私自拆卸液壓元件。發(fā)生故障時，設(shè)備維修技術(shù)人員應(yīng)及時對設(shè)備進行維修，排除故障，或聯(lián)系廠家進行進一步的維修。

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